工业溶剂油是一种全溶剂蒸发型，溶剂从粘接端面挥发或者被粘接物自身吸收而消失，形成粘接膜而发挥粘接力，是一种纯粹的物理可逆过程。固化速度可随环境的温度、湿度、备粘物的疏松程度、含水量、以及粘接面的大小、加压方式而变化。制造溶液胶时应选择特定溶剂改构成混合溶剂以调理固化速度。选用易挥发的溶剂，易影响结晶料的结晶速度与程度，乃至构成胶层结皮而下降粘接强度，此外快速蒸发构成的粘接处降温凝水对粘接强度也是不利的。选用的溶剂挥发太慢，固化时刻长，效率低，还可能构成胶层中溶剂滞留，对粘接不利。在使用溶液胶时还应严格留意火灾与景象。
工业溶剂油的性质视其用途不同而有别,选择应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性.当然,根据其用途不同,其它的各项性能也不能忽略,有时甚至更重要。包括切取馏分和精制两个过程.切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;和将催化重整抽余油进行分馏。各种馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱xi,白土精制和加氢精制等。
从挥发速率方面来考虑，工业溶剂油在喷漆及流平的初阶段，挥发过快对质量产生不良影响，如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中，有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份，则将引起漆膜发软、发粘等不良现象，为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量，使其不残留在漆膜中。