泥石分离筛分设备工作原理：垃圾碟选机的泥石分离机会旋转，带动筛上垃圾震动。垃圾泥石分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。
泥石分离筛分设备特点： 采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，25~120mm筛孔可任选，均可定制化设计制作； 可替代滚筒筛，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍； 业内采用变频驱动控制方式，能耗低，安全性高，处理量可调； 耐磨链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性极高； 模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，方便维护和结构调整； 产能、分选效果上已经大大超越了滚筒筛，棒条筛和振动筛等传统筛分设备； 适用于各类固废垃圾，如生活垃圾、建筑装修垃圾、陈腐垃圾、餐厨垃圾等；
泥石分离筛分设备的主要归类说明，简单的讲筛分便是疏松物料经过筛孔通过粒径的尺寸大小分离出来出不同的级别。筛选设备的分类有很多，大多广泛应用于矿山开采石料厂化工业等许多工业部门，一般作用可大致归纳为五类：事先筛分和检查筛分即在破碎工作之前对将要破碎物料的粒径尺寸规格检测，主要是检测物料是不是满足破碎机的入料尺寸规格，称为事先筛分，满足入料尺寸规格的物料送入破碎机做好破碎；针对破碎后的产品粒径筛选，将不满足尺寸规格的物料再回到破碎机中破碎称为检查筛分。这两种筛分在生产加工中称作辅助筛分。