圆管抛光机选购应遵循的原则：(1) 用现有其它方法都不能解决，只有用抛光加工的方法才能解决的;(2) 用现有其它加工方法可以解决，但若采用抛光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的;(3) 要充分考虑加工流程中同抛光加工相关的那些相匹配的环节;(4) 要重视抛光加工与常规加工复合的加工技术的应用，以便充分利用各自的长处。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。圆管抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关人士的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，使圆管抛光机损伤层较浅，但抛光速率低。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
