分切机低再结晶温度退火热周期就是带钢的退火温度低于峰值温度，高温电炉为了补偿能量，对带钢进行较长时间的均热，然后快速冷却。其优势是带钢被加热的温度较低，能源消耗少，对冷却过程的要求不是很严格；不足之处是均热时间较长，一般用于较长的(投 资多的)生产线上。
分切机通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右 ，保温适当时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
分切机改善或消除钢铁在铸造、轧制、锻压以及焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，避免工件出现变形、开裂等情况。为终的热处理（淬火、回火）作好组织准备。细化晶粒，改善组织来提高工件的机械性能。软化工件以便于进行切削加工。
