--1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。 2、电工拆线，葫芦吊下电机 。 3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。 4、让拆卸环有足够位置拿出。 5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏） 6、松开机械密封固定螺丝。 7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。 8、用螺丝顶出减速箱。 9、吊下减速机，取出坏的机械密封。 10、把新的机封放进去。 11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。 12、取出固定装置。 13、固定机械密封总承。 14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。 15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。 16、取下机封拧紧锁紧片，拧紧锁紧环螺丝。 17、更换减速机润滑油。 18、安装电机，电工接线，送电试转。 19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净
--1、动口再动手：当设备出现故障时不应急于先动手，首先要询问清楚故障发生的时候进行过什么操作还有故障现象的是什么样的。在维修一些比较生疏的设备时，要首先熟悉设备基本的电路原理和结构特点，要看设备的说明书。拆卸前要能够熟悉每个电气部件的使用功能、所处的位置、相互间的连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，一定要记住在拆卸的同时，也要做好标记。2、机械后电气：只有在能够保证机械的零件没有故障之后，才能够再进行电气方面的检查。检查侧入式搅拌器的电路故障时，手下需要使用检测仪器找到故障的部位，确认没有接触不良的问题之后，再有针对性地进行查看线路与机械的运作关系，以避免进行了错误的判断。3、先外部后内部：首先需要检查设备表面内里有没有裂痕、缺损，需要了解它在之前的维修史、还有已经使用过的年限等，然后再对设备的内部进行检查。拆卸之前首先要排除周边的故障因素，只有在确认了是机内故障后才能进行拆卸——不然如果盲目进行拆卸可能会将设备越修越坏。
-- 1.不锈钢搅拌器结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。2.标准部件采用点解分离技术，可以很好的防止腐蚀。3.与曝气系统混合使用，使能耗大幅度降低，充氧量明显增加，防止沉淀。4.电缆密封设计，排除了电缆漏电的隐患。5.采用单独的机械密封，机械密封的摩擦材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。6.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用不锈钢搅拌器进口一次性润滑免维护优异轴承，具有油室泄露检测和电机绕组过热保护和防凝露装置，使电机的工作更加可靠。7.叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率好，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
