模具设计与制造厂家模具的制造和使用要求 塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模，根据其失效形式和工作要求，其基本性能要求归纳为： （1）足够的耐磨性 由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，因此模具应当有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显。 减少热处理变形影响 由于注塑零件形状往往比较复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。
模具设计与制造厂家为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。 4.以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。 5.配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点 [1] 。
模具设计与制造厂家塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。应用较多的是时效硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和预硬型塑料模具钢 [2] 。