新旧混凝土接触面凿毛处理施工因为前期工期安排紧工序较为繁多，凿毛剔打的工序是在封闭前才开始施工。如建筑工期较长则沉降后浇带的封闭时间靠后。前后时间间隔较长加上施工中难免会有水接触，长期处在潮湿环境中作隔断处理的钢丝网会严重锈蚀。然后在封闭沉降后浇带时钢丝网多数已严重锈蚀则需要全部用人工或者风镐剔除。此种做法在工作面较为狭窄的同时需要借助动力机械经常会破坏止水钢板以及从止水钢板下穿过的管线，在板梁结合处无法同时保证结构和抗渗的要求，传统施工方法在此处既不经济又费时还难以保证质量。其施工的滞后严重影响了顶板整体的防水或回填上施工，也影响了场地的布置利用，并且可能导致防水效果不佳
止水钢板设置以及在止水钢板处上下混凝土的断开目前普遍的做法是在底面钢筋及顶部钢筋即将安装完毕时将止水钢板用电焊焊接在上下层钢筋上，然后在止水钢板上下连接桩上用钢丝网隔断。因此处空间狭窄不易施工，隔断设置质量无法保证同时工序检查验收难以实施。止水钢板焊接在受力钢筋上，对钢筋的力学性能破坏较大并且不可逆。此种做法既不经济又不安全而且还难以保证施工质量，浇筑后剔凿时间长且影响结构性能
留设后浇带时未考虑底板钢筋保护层混凝土断开因为保护层的厚度小于混凝上粗骨料的粒径，而后浇带仅用隔断钢丝网将此处的混凝上断开，在实际浇筑混凝上的过程中由于振捣的作用水泥砂浆在此处流失而集中了大量的粗骨料，拆模后蜂窝麻面严重，对于此处的抗渗、受力以及钢筋锈蚀有较大影响。如在后浇带封闭前将此处全部剔除，则需要将后浇带底模板及支撑体系全部拆除，不仅结构受力不允许，而且施工作业较为困难、施工成本较大、施工时间延长