机加工件电解加工镀前准备包括抛光、清理等准备工作，而镀后处理则是一些清洗及一些 附加的处理。电镀工艺的基本流程如下：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装。
机加工件电解加工利用金属在电解液中受到电化学腐蚀，更确切地叫作电化学阳极溶解，使工件加工成形，电解加工在加工时工件接直流电源的阳极，工具接上电源的阴极，工具向工件缓慢的进给，使两极之间保持较小的间隙，一般只有1mm以下，这时阳极工件的金属被电解腐蚀，腐蚀产物随后会由高速的和有一定压力的电解液带走。
机加工件电解加工“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K(一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，强精磨10K效果)这三种，一般8k的镜面不锈钢就已经达到了普通镜子的光面效果，6K的不锈钢只是表面有一定的亮度，还称不上是镜面不锈钢;10K和12K的效果好，12K镜面不锈钢，表面超清晰，无磨头花、无划痕，可以说是0瑕疵的镜面不锈钢，但研磨成本高，所以价格也是较高的。