压球机轴承首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后车加工，做到四面净八面光。再下来就是在辊皮的圆周上面雕刻球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。后一道工艺是热处理，这也是关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。压球机作为大型生产设备，一定要做好安全检查后再进行正常工作，如何对压球机进行散热的问题不可忽视，如有过热现象要及时停止工作，对设备进行降温处理并检查完毕后再进行工作。对于安全生产要加强重视，不可因为小细节而导致大事故。
压球机轴承球窝的设计是在生产压球机之前就应做好的准备，应主要考虑辊皮材质、球窝尺寸和球窝形状三个要素。1、辊皮的材质直接影响着球窝的使用寿命以及加工难度，压球机辊皮的材质常用的有三种，通过加工方式不同分为锻造辊皮和铸造辊皮，铸造类辊皮一般硬度不够高，所以在设计时应充分考虑压球机压制的物料，选择硬度合适的辊皮。
压球机轴承球窝加工首先要做的就是确定辊皮材质，然后根据不同的材质进行铸造或锻造加工：（1）铸造类辊皮的球窝应在铸造时已具有一定的尺寸与形状，然后将辊皮放在车床上夹紧，利用刀具一次进刀进行车加工，将辊皮表面尺寸与球窝尺寸同时加工完毕。（2）锻造类辊皮的球窝加工，需要先将每段的辊皮焊接为整体，然后在车床上进行表面尺寸加工，辊皮表面加工完毕后，再在铣床上雕刻球窝。