中频熔炼炉中频炉穿炉处理措施，在日常生产过程中，要需要注意中频炉的日常维护保养，若发现有穿、漏炉迹象，漏点部位较高，要立即切断电源，不可关停冷却水，并紧急出炉，待铁水完后检查穿炉位置。如果穿炉迹象明显、穿漏量大，对设备能够造成严重损坏，要将设备损失减少到，应立即关掉电源，将铁水翻入炉坑内，并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。
中频熔炼炉对于电加热元件，在高温和冷热变化较大的情况下，很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉，在维护期间应将EI冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持良好接触，并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红，并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意，由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长，引线夹的螺栓易于氧化和松动，从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
中频熔炼炉中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。