机床状态监控功能 在判定机床出现故障时，系统会自动采集并存储特定时间的重要信息，例如：故障时间、机床坐标、移动速度、主轴转速、程序名称和行号、模态信息、操作历史、传感器信号状态以及自定义PMC信号状态等。
对于机床设备管理人员来说，判断加工现场撞机、加工异常等问题原因时，面临的主要困扰是缺乏分析用的有-效信息。FANUC系统的机床状态监控功能和伺服/主轴波形数据输出功能，可以保存特定状态时的系统和驱动主要状态信息，用于相关的分析和判断。
FANUC数控机床主轴不转故障的维修方法分析FANUC数控机床的主轴控制分两种形式：串行主轴和模拟主轴。不管采用何种控制方式，主轴旋转须具备三个条件：ＣＮＣ发出主轴控制信号、主轴驱动系统连接正确以及硬件和机械部分正常。与普通机床相比，数控机床的机械部分大大简化，很大程-度上降-低了机械部分的故障率，所以出现故障时应将维修的重-点放在数控系统和电气部分。按照“先系统、再电气、*机械”的思路进行维修，即出现故障时，先考虑数控系统和ＰＭＣ部分，其次考虑电气部分，*再考虑机械传动部分和主轴组件本身。