PP板的生产工艺流程：一、生产工艺随物料、挤出机、模具的改变而改变，物料不同，挤出机标准与螺杆结构不同，挤出的型材标准与形状不同，所采纳的工艺调整方法有很大差异，硬质PVC挤出进程自身的复杂性决议了完成结皮发泡成型的困难性。PVC结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系，因而要取得杰出性能的PP红板，必须有***的板材生产线设备及适宜的结皮发泡加工工艺。
PP红板pp板特点与用途：产品无毒、无味、环保，质轻 pp板材 产品特性：耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒无味、外表润滑美观、低密度重量轻、焊接时不会发生毒气、加工简单。 运用规模： 线路板及金属外表处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备 pp板密度小，具有杰出的防腐性及较高的耐热性、强度高、耐高温。可进行填充、增强、阻燃、改性，外表可压花、磨砂。广泛用于化学工业防腐工程。
PP塑料模板与PVC塑料模板的区别：1.色差：PP材料不能做成透明的，常见的颜色是原色（PP材料的自然色），黑色，白色等。PVC色彩丰富，一般为深灰色，浅灰色，黑色，透明等。2.重量差异：PP模板相比PVC模板更轻，PP红板的密度更高，因此PVC较重。3.耐酸碱度：PVC模板的耐酸碱性能优于PP模板，但相较于PP模板质地脆而硬，这会导致在使用过程中影响施工的效果与进度，因为其脆而硬的特性使其更容易断裂。
