内圆抛光机产品特点：1.布砂轮及千叶轮抛光,成本低,效率较高.可以镜面抛光.2.抛光速度每小时可达8－10m2(抛一次计算).3.提高抛光质量,粗糙度可高达0.28um．可避免人工抛光的质量不稳定及返工量大.4.可连续工作，提高工作效率．替代人工抛光，一台设备能减少二到三个工人的工作量．降低劳动成本及解决招工难.5.解决了工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题,减少劳资纠纷风险.
内圆抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)工件出现“橘皮”的原因。不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。 由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。内圆抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机。
