除尘灰粘合剂 增碳剂能够提高铸件的质量，对于铸件生产同样也起着非常重要的作用，因此在铸造行业有较高地位。通常铸造行业中是通过增加增碳剂来达到想要的效果，但是有时会出现增碳效率不高的情况，需要找到原因并想办法解决。 与增碳剂的颗粒大小有关 颗粒小的话熔剂的就会很快，但是耗损也很大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有很大关系。另外要求颗粒时均匀的，因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。
除尘灰粘合剂 球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
除尘灰粘合剂 铁液搅拌增碳剂吸收率的影响 搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂附在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但是搅拌时间过程，不仅对炉子的使用寿命影响很大，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的耗损。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。