中频感应熔炼炉中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
中频感应熔炼炉中频熔炼炉的主要特点有: 设备轻巧, 加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省百分之60;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全程“高频感应加热设备”, 又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机等。焊接(钎焊、银焊、铜焊) : 它主要是通过加热到-定温度使焊料融化,从而把两种-样材质或不同材质的金属连接在一起。
中频感应熔炼炉发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。