高频感应加热设备中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
高频感应加热设备中频熔炼炉的主要特点有: 设备轻巧, 加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省百分之60;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全程“高频感应加热设备”, 又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机等。焊接(钎焊、银焊、铜焊) : 它主要是通过加热到-定温度使焊料融化,从而把两种-样材质或不同材质的金属连接在一起。
高频感应加热设备中频熔炼炉液压系统的技术特点，两个炉体分别作为独立的液压回路，共用一套有源，作为电磁换向阀的交替工作。液压系统采用进气节流速度调节，系统总流量根据分支流量进行微调，满足执行器的速度要求。利用多方向阀的并行欧元控制执行器的运动，流入油和回油不徐璐干涉。系统具有溢流阀和单向阻尼阀，在液压缸过载和炉膛缸脱落时防止，可靠。