印刷油墨分散剂的作用：1、提升光泽，增加流平效果；2、防止浮色发花；3、提高着色力；4、降低粘度，增加颜料载入量；5、减少絮凝，增加施工性和使用性；6、防止返粗，增加贮存稳定性；7、增加展色性和颜色饱和度；8、增加透明度或遮盖力；9、提高研磨效率，降低生产成本；10、防止沉降。
印刷油墨分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面:1、提升光泽，增加流平效果光2、防止浮色发花。3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。4、降低粘度，增加颜料载入量。5、减少絮凝。6、增加贮藏稳定性。7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
印刷油墨分散剂使用方法及用量：分散剂的用量要根据所分散的颜料而定，其用量以分散剂在颜料表面形成致密的单分子吸附层为标准。用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要由于因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。