在施工过程二次构造细石泵应如何规范操作呢？配管要求应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算间隔是否与小型细石混凝土泵的泵送间隔相适应。弯管角度一般为15度、30度、45度和90度四种，曲率半径分1米和0.5米两种(曲率半径较大的弯管阻力较小)。配管使用原则配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的展设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。
二次构造细石泵泵车车身越重，油耗越大。 因此，您应该尽量减少身体上不必要的重量。不使用时，应拆除外部设备，如车顶箱，车顶箱侧梁和托架。这不仅增加了车身的重量，而且改变了混凝土搅拌机周围的气流，增加了空气阻力。应卸载后箱中不必要的负载。对于大城市的不利路况，停车时驾驶特别明显，可降低油耗。保持良好的驾驶习惯。当车辆加速时，发动机须增加其功率，并且每次施加制动时由这些功率产生的能量作为热量消散。因此，有必要尽早了解交通情况，尽量避免道路拥堵，减少停车的机会。不必要的怠速甚至可以在静止时消耗燃料，并且突然加速和使用更高的发动机速度会导致发动机消耗更多燃料。 以2500rpm换档通常相对燃料效率好。
二次构造细石泵泵送结束时，应及时清洁细石混凝土泵和输送管。清洗混凝土输送管的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力水或压缩空气推近海绵球或塑料球进行。实际施工中，混凝土输送管的清洗多用水洗，因为操作上较为简便，且危险性比气洗要小。进行水洗时，应从进料口塞入海绵球，使海绵球与混凝土拌合物之间不留空隙，以免压力水越过海绵球混凝土混凝土拌合物中。然后细石混凝土泵以大行程、低转速运转，泵水就会产生压力将混凝土拌合物推出，但清洗用水不得排进已浇筑的混凝土内。