1.对于腐蚀性介质，安全阀要与暴破片组合安装。 2.对于高毒性介质，要选用密封性良好的全封闭式安全阀类型。 3.对于高温介质全封闭式安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。 4.对于重要全封闭式安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。 5.对于球罐用全封闭式安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。 6.安全阀要设置静电跨线。 7.为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。
全封闭式安全阀主要原因是(1)阀芯与阀座接触面不严密; (2)阀芯与阀座接触面有脏物; (3)阀杆偏斜。
全封闭式安全阀尽量靠近被保护的设备或管道。不能使安全阀承受过大的背压值。阀体要支撑平稳、垂直向上安装。安装在易于检修和调节之处。安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易然、毒性、黏性介质的容器、设备，可在阀前装截止阀，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设暴破片，并在安全阀与暴破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。介质为极度和高度危害或易然易暴介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。