中频感应熔炼炉也是一种电磁炉，工作过程如下：首先是通过一个逆变电源，把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材产生涡流，涡流流过被加热的钢材，产生热量，从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000Hz。
中频感应熔炼炉 中频感应熔炼炉内置仿形磁轭，它可以有用的削减漏磁，避免炉体发烧，进步效率节流出很大一局部能量，而且磁轭还起了支撑固定感应圈效果，使炉体到达高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制造的新月形磁轭，铁芯与线圈的连系面为圆弧面，压紧处是一个面而不是曩昔的一条线，这种的构造压紧结果好、漏磁少。硅钢片叠装后，用夹板加紧，而不必穿心螺杆加紧,此种构造能充沛应用硅钢片的导磁面积,削减中频感应熔炼炉炉体部分发烧的能够性。
中频感应熔炼炉中频熔炼炉使用中应该每月检查一次，清除机内尘土灰垢，发现腐蚀松动现象，应修整后再使用，这是基本的维护知识。而使用时，当我们发现中频熔炼炉衬壁出现纵向裂纹时，应及时采取缓慢升温方法，是裂纹弥合后在进行熔炼。当中频熔炼炉衬壁出现横向裂纹时，按实际情况在裂纹内填上细粉耐火材料，进行加热熔化。