一步：蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上，更换活性炭时先卸掉六角螺栓，然后通过手柄拉出碳箱。 第二步：更换漆雾过滤棉,碳箱一层为漆雾过滤层，材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就必须更换一次。 第三步：更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了（当然要根据废气浓度而定）有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出，一定要避免过大振动和用力，以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况，产品要平整紧密的摆放。 后一步：更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后，轻推炭箱复原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。
温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。
蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。 煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步：（1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;（2）乳化煤焦油：第步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;（3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;