中频熔炼炉速度快,烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生,节约能源,提高生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准。
中频熔炼炉中频感应炉壁底和中频感应炉直接影响生活质量,因此这一环节至关重要。中频感应炉底部厚度为300mm,壁厚为110毫米烘炉。砌体喂料25公斤至16夯三捣固机安装在沙袋底部,时间约为50分钟,以确保它们获得坚固的底部;好后坩埚底模进入正确定位的高脚墙,要求误差方向小于5毫米,然后紧固木材的行为,并施加压力,防止坩埚中频感应炉在此过程中移动铁红色中频感应炉,然后在坩埚之间铲平铲;在坩埚模式下捣固的趋势并不容易,因此,层中频感应炉壁需要较少的进料,以避免部分或层不紧,层砂包4层衬;每包66包,时间为30分钟左右捣固,进料量确保砖到前一层,以避免分层压实功能,进料数量确定相应的进料量具体情况,感应炉在不可避免的中频感应炉盖的过程中,用石英砂和水在IF感应炉顶部混合玻璃车间和,将炉子表面粉碎到炉底,到紧,周平; IF感应炉结构完成后,盖上石棉,插入热电偶,然后放置钻头,准备好烘炉。
中频熔炼炉感应炉的烧结层较薄,因此使用新的IF感应炉技术非常重要。新型中频感应炉热水器应首先是50%熔化,避免淬火后进水和裂缝等缺陷,在水的衬里是新型连续冶炼中频感应炉,尽量避免因热和中断引起的中断冷熔裂纹,一般应连续熔化一周,新型高频感应炉,旁边避免墙体材料和中频感应炉底部,避免强烈冲击,脱落,开裂和冲击衬里看起来很结实等等。