连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比, 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单, 建设周期短, 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套, 机组长度大约缩短1 /3以上, 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活, 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行, 不需经过许多转向辊和S形张力辊, 所以既可以处理低碳钢, 也适于较厚和较硬材料的酸洗, 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm, 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
连续式酸洗生产线在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
连续式酸洗生产线闪光焊机和窄搭接焊机同属电阻焊。窄搭接焊机用于焊接冷轧板或除鳞后的热轧薄板(4.0mm以下)，而闪光焊机可焊接未除鳞的热轧带钢，焊机功率更大，设备价格也更加昂贵。 闪光焊机利用带钢本身的固有电阻和带钢端面电阻，当通以电流时，引起金属的加热和烧化。端面被熔化时，发出强烈的火花。然后中断电流，给予大顶锻力，带钢两端部在高压下被锻接连接在一起。带钢闪光对焊由闪光和顶锻两个过程组成。