高温密封胶是利用空气中的水份，硫化形成弹性硅橡胶，它对绝大多数材料具有较好的粘接强度和密封性，能在低温-45~350度的高温下稳定的发挥它的性能；有机硅密封胶可室温硫化，不会对金属产生腐蚀，在与多种底材粘接时无需使用底漆，并且在固化后拥有多项优异性能，其中较为突出的是优异的电气绝缘、耐温特性和低表面张力；使其广泛用于工业与电子电器粘接和密封。
影响高温密封胶固化性能的因素 (1)表干：密封胶打出来时是有状的，用手指或其他材料接触它的表面时，胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后，表面接触水份开始固化结皮，当表皮形成以后，再用手指或材料去接触起表面时，就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。 (2)表干时间：密封胶从容器中打出来开始记时，到它表干所需要的时间就是表干时间。 (3)消粘：密封胶表干之后，用手指接触表面，虽然没有胶料粘附在手指上，但还是能感觉到胶表面与手指之间有一定的粘附力， 这种现象我们称之为还没有消粘。这是胶表面的固化反应还没有进行完全的表现。随着时间的延长，它还会进一步固化， 直到表面形成-层有一 定弹性和强度的表皮， 用手指接触感觉干爽，没有粘附的感觉，我们称之为消粘。
高温密封胶， 密封胶种类中，能满足以上需求的只有有机硅密封胶：有机硅密封胶对环境因素的抵抗性和耐温性是其他密封胶不可比的，并且它的固化是利用空气中的水分硫化形成硅橡胶，因此对基材具有优异的非腐蚀性粘接强度，同时它优异的电气性能和耐老化性能，还可对灯具的照明提供稳定性的帮助