三、企业经营管理情况欧洲的标签印刷企业普遍采用智能化生产管理和经营管理，ERP系统将内部和外部紧密相连，形成一个开放式的网络。所谓内部是指ERP系统把生产信息、机台的质量信息、仓库的原材料和成品信息集成于一个平台，各职能部门可以及时了解所需要的信息。而外部连接是指ERP系统同供应商和客户的连接，材料供应商可以根据印刷厂的库存情况及时提供材料和物流信息，而客户则可以通过定价系统直接向印刷厂下订单。标签印刷厂接到新的订单后zui快可以24小时内发货，因为所有的过程都在网上进行。由于无水胶印颜色稳定，基本上没有色差，而且所有颜色都标准化，在彩通色卡上都可以对应找到，所以客户对照彩通色卡就可以网上签样。客户还可以配备同印刷厂一样的数码打印机，来接收和修改样品，所有这些都极大地缩短了生产周期。
二、采用的工艺技术大部分标签厂采用两种工艺，即传统专色印刷工艺和七色印刷工艺，采用哪一种工艺通常取决于客户要求，但推荐使用七色印刷工艺。七色印刷工艺是基于无水胶印稳定的颜色复制能力而诞生的。采用七色印刷工艺，实地部分也由网点叠印而成，不再采用专色印刷，不仅可减少印刷准备时间，还可节约油墨，提高xiao益。七色印刷工艺已在欧洲的部分标签印刷厂得到了应用，其印前设计使用ESKO的Equinox软件，来实现实地部分的网点合成。由于无水胶印颜色稳定，将无水胶印机的标准图文信息传给数码打样机，就可以使数码打样机同无水胶印机匹配，实现离线的数码打样，只要是数码打样机打印的样品，无水胶印机就一定能实现一样的印刷效果。这样就实现了印刷数字化，极大地方便了印刷流程，客户可以预先签样或远程签样，有利于缩短印刷工期，提高整体xiao率。
无水胶印在国外标签行业的应用近年来，无水胶印在日本和西方发达国家的应用日益增多，尤其是标签印刷领域增幅zui快。据欧洲无水胶印协会的期刊《Waterless Current》报道，欧洲的不干胶标签印刷中胶印所占的比例大约为10%～15%，而无水胶印占整个胶印份额的30%。也就是说，如果2016年欧洲的不干胶材料总用量为50亿平方米（数据来自AWA的报道），那么无水胶印消耗了1.5亿～2.25亿平方米，为不干胶材料总用量的3%～4.5%，而且这个比例还在以每年10%～20%的速度增加。一、无水胶印设备使用情况欧洲无水胶印协会发布的信息显示，大约有300台无水胶印设备用于标签印刷，基本都是窄幅卷筒纸印刷设备和往复式输纸（间歇式）的设备，而且以法国的Codimag为主，还有一些日本设备，如岩崎、三条等。所有这些设备都配备了印后加工装置、检测装置，标签的印刷加工一次完成。