中频熔炼炉也是一种电磁炉,工作过程如下:首先是通过一个逆变电源,把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电,再通过炉胆内的铜圈形成磁场,磁场使圈内的钢材产生涡流,涡流流过被加热的钢材,产生热量,从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000Hz。
中频熔炼炉中频感应炉烘炉技术,烘炉得到的层烧结后,烧结层将具有中频感应炉的寿命直接影响工艺,是烘炉的重要组成部分。中频感应炉腔完成后应立即烘炉,检查电气设备,冷却水系统是否正常;烘炉工艺,严格按照烘炉。烘烤中频感应炉技术是该过程的关键因素,具体要点:控制加热速度,特别是在早期烘箱中,如果加热速度过快,过水衬里容易形成裂缝,使生活中频感应炉减少。 加热至573C时,α-石英衬里快速β-石英,体积膨胀百分之0.82。
中频熔炼炉感应炉的烧结层较薄,因此使用新的IF感应炉技术非常重要。新型中频感应炉热水器应首先是50%熔化,避免淬火后进水和裂缝等缺陷,在水的衬里是新型连续冶炼中频感应炉,尽量避免因热和中断引起的中断冷熔裂纹,一般应连续熔化一周,新型高频感应炉,旁边避免墙体材料和中频感应炉底部,避免强烈冲击,脱落,开裂和冲击衬里看起来很结实等等。