四辊可逆冷轧机装载在加热炉的板坯连铸之后，计算结果被发送到自动控制系统，和轧机设备的配置精加工在预定时间内完成，并且在轧制过程中实际上精轧机，自动厚度控制调整实时厚度偏差，如今根据生产的实际情况，可以灵活调整来执行绕组的前端，头的厚度和轧机的尾部在公差范围内控制，并且减少了尾端下方对轧辊的损坏。
四辊可逆冷轧机新型精加工导向设备属于精轧导向技术领域，包括用于支撑精加工框架的导向体，目前了解到冷轧机生产过程中，润滑体系存在的问题，严重制约了钢带的生产，通过对设备和控制系统的一系列改进，不仅可以在轧制过程中完全分解润滑，回流问题可以节省大量压缩空气，降低噪音并控制板表面润滑痕迹，打破影响轧制性能的瓶颈，生产效率和产品质量，为了实现冷轧生产的正常化。
四辊可逆冷轧机由于轧机有利于提高设备的精度，可以限制螺杆的旋转运动，易于保护螺杆，提高使用寿命，具有一定的可行性，它带来了更好的使用前景，当前实践表明，当润滑油非常清洁时，即当轴承的润滑状态时，但是轴承处于混合摩擦状态，相反会降低轴承寿命，如今具有控制金属板的厚度，自动关闭发动机的作用，以减少损失，提高生产率。