***二次构造柱泵工作原理：首先由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出的压力油进入集成块，然后经溢流阀（调整系统的工作压力）进入电液换向阀，由电液换向阀和接近开关，联合实现油缸做往复运动，当油缸向前，推动料缸运动时，料缸有杆腔成真空，有杆腔的吸浆阀室通过吸浆滤网吸入料浆；同时料缸无杆腔通过排浆阀室，混合器，注浆阀门注浆，反之当油缸向后运动时，料缸无杆腔吸浆，有杆腔排浆，料缸两腔即可吸、排同一种浆液，也可吸、排两种不同的浆液。 二次构造柱泵使用的密封垫和气源进给所经之管道皆应采用无味、无颗粒脱落、耐腐蚀性材质。泵壳内部埋设有内承压金属支撑骨架，限制了全塑泵壳受热轴向膨胀和受向压缩性变形，泵体容易产生压缩变形、冷缩变形等导致机械性能不稳定的缺点，同时有效地提升了全塑型耐腐耐磨泵的运行稳定性。
***二次构造柱泵的产品优势：1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率。2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80以上。3. 配置更优化，采用原装的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性。4. 分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命。5. 高低压切换的应用，简化了操作方式。6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50以上。7. 新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高。8. 动力系统选用品牌液压主泵，电机选用国内，提供强劲动力。
***二次构造柱泵应有的工作性能：(一)、小型二次构造柱输送泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。(二)、小型二次构造柱输送泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成小型二次构造柱输送泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。小型二次构造柱输送泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。