连续式酸洗生产线提供了一个双线圈充电部分和双支付卷筒在进入部分.六股带蓄能器容纳带.酸洗站上游安装了一台除垢器，该酸洗站有五个装有酸循环系统的平酸洗槽。下游有一个冲洗槽，有五个隔间，有一个相关的水处理系统和干燥器。然后，带钢通过皮道轧机和张力矫直机，然后是一个四股出口蓄能器。然后，在通过检验站之前，对带材进行侧修整，以确保它具有所需的表面质量。
连续式酸洗生产线酸洗工艺首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择，其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质，结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6～8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂，介绍说一在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时，宜选用双酚A环氧乙烯基树脂；在氧化性酸、温度条件要求高时，宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。
连续式酸洗生产线酸洗工艺车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构，总厚度约为7-10毫米)，结构为：底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂，但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料，以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用胺类固化剂，固化后表面有油性物质浮出，再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配，需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工，若处理不好容易分层、开裂。