-1、焊接法：这种方法使得我们在进行脱硫搅拌器安装时制造方便，但强度不大，进行拆卸时困难，经常被用于直径小的容器中。2、螺钉连接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。3、方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。4、键固定法：脱硫搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。
-侧入式搅拌器是搅拌设备的一种且它可以根据用户的需求、物料的性质进行设计，为满足不同行业需求厂家在设计过程中考虑到很多方面——如流体的流动、传热和传质，影响搅拌的各种因素主要内容包括：侧入式搅拌器根据搅拌的操作目的、物料性质进行设备工艺计算及结构选型；我们大家在选型的基础上可以根据其特性计算、工艺设计和对机械工厂设计与费用评估。搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，一般来说搅拌器通常采用轴流型并以推进式搅拌器为多，因此可以在消耗同等功率情况下能得到很好的搅拌效果，由此我们还可以得知其消耗功率仅为顶搅拌的1/3~2/3、成本为顶搅拌的1/4~1/3且转速可在200~750r/min。 侧入式搅拌器的设计要点是根据搅拌效果、搅拌速率在消耗低能耗的情况下，可以根据多台设备一起工作达到良好的效果来的。
-搪瓷搅拌器是一种广泛应用于化工、染料、食品等行业的混合机。很多人都对调音台着迷，却不知道该选哪个。事实上，除了不同制造和尺寸标准的搪瓷搅拌器之外，它们的形状也是选择的重要因素。 1.搪瓷搅拌器有多种形状，每种形状在搅拌时都有不同的效果。例如，涡轮搅拌器的功率分配有利于湍流波动，而螺旋桨搅拌器有利于整体流动。 2.对于同类型搪瓷搅拌器，在相同功耗条件下，大直径低速搅拌器的功耗主要集中在整体流量上，有利于宏观搅拌。在小直径、高转速的搅拌器中，动力主要由湍流脉动消耗，有利于微混合。因此，在做出选择之前，我们应该熟悉混音器的每一个功能，或者告知制造商他们的要求，让他们自己做出选择。 3.具体来说，搪瓷搅拌器包括螺旋桨搅拌器、涡轮搅拌器、泥浆搅拌器、锚式搅拌器、带状搅拌器和磁力搅拌器、磁力加热搅拌器、折叠搅拌器等。这些都是混音器，都有不同的特点。 在选择搪瓷搅拌器的形状时，我们应该根据自己的实际情况和使用环境的需要做出相应的选择，以充分发挥应有的使用效果。错误的选择只会影响后续的工作效率，所以要特别注意选择。
