金属破碎机能够将各种轿车驾驶室、小型轻浮压块、摩托车架子、自行车架子、电冰箱铁皮、电视机铁皮、洗衣机铁皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩钢瓦、烟筒皮、等在6毫米以下各种废钢破碎，此设备装备磁选别离设备去掉废钢里的杂质，加工成钢厂需求的合格炉料。废钢破碎加工即使用破碎机对废钢进行破碎，使用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优异废钢的加工办法。其工作原理就是进料机把废铁主动运转到破碎机里在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头和刀片轮流击打进入容腔内废钢，在强壮的冲击效果下，废钢被撕裂和挤压成必定标准的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优异破碎钢。
金属破碎机一般采用双驱动传动，这样对金属破碎机轴承要求很严格。那么在工作过程中金属破碎机轴承轴承发热会给金属破碎机正常运转带来很大的麻烦，因为轴承支撑着金属破碎机的各个结构，承载着破碎机破碎物料时带来的冲击力，其性能的好坏直接影响到设备的正常运转和生产效率。因此，当我们遇到轴承发热的问题应及早的处理。
金属破碎机要定期的清理锤头周围的加塞保证锤头在破碎过程中的顺畅，用户在每次开启金属粉碎机设备前要详细检查所有的部件和螺丝螺栓的状态；废旧金属粉碎机铸造锤头来说则可选择性较大其中常用材质有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材质。适用于破碎各类轻薄金属物料及冲击性较小的废钢，由于其耐磨性较大硬度较高该类铸造合金材质锤头韧性则不及锻造锤头。采用超高耐磨的新型材料，使耐磨件周护板的质量有了质的飞跃；既改善了耐磨配件的磨损状况，使得耐磨件的使用寿命更长，也为金属粉碎机生产加带来了实实在在的效益和价值。