无锡酸洗生产线连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。
无锡酸洗生产线基于变频技术实现的推拉式酸洗机组电气控制技术,自动控制系统采用电气仪表控制系统,完成整个生产过程的数据采集,顺序控制,连续控制等功能.现场操作人员可通过HMI进行人机对话,修改过程参量和改变设备的运行状态,监视整个生产过程.设计了采用PI控制策略的对中纠偏电液伺服系统方案,建立了纠偏电液伺服系统的数学模型,对该纠偏系统进行动态研究和参数优化,论证表明,这种控制方法响应快,精度高,实时性较好,系统稳定;对纠偏系统进行了安装调试,结果表明,设计改造的纠偏系统能满足生产对带钢对中的要求.
无锡酸洗生产线酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线,根据买得工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ,由PLC控制吊车水平、垂直运行,采用三菱变频器,实现多级自动调速、慢速止和快速运行,水平运行的速度4 -40m/min ,吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装,方便操作及控制,采用单独触摸屏实现单独监控,开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。