轧机装载在加热炉的板坯连铸之后，计算结果被发送到自动控制系统，和轧机设备的配置精加工在预定时间内完成，并且在轧制过程中实际上精轧机，自动厚度控制调整实时厚度偏差，如今根据生产的实际情况，可以灵活调整来执行绕组的前端，头的厚度和轧机的尾部在公差范围内控制，并且减少了尾端下方对轧辊的损坏。
轧机新型精加工导向设备属于精轧导向技术领域，包括用于支撑精加工框架的导向体，目前了解到冷轧机生产过程中，润滑体系存在的问题，严重制约了钢带的生产，通过对设备和控制系统的一系列改进，不仅可以在轧制过程中完全分解润滑，回流问题可以节省大量压缩空气，降低噪音并控制板表面润滑痕迹，打破影响轧制性能的瓶颈，生产效率和产品质量，为了实现冷轧生产的正常化。
轧机正在开发或用于连续铸造和冷轧板，具有控制冷轧，以及用于满足新产品质量要求，且提高经济效率的各种特殊结构的轧机，随着热轧技术的不断进步，轧制阻力、的耐磨性对表面粗糙度和耐热裂纹的要求更高，为满足这一要求，国外已开发出高速钢辊，并已应用于热轧带钢轧机，因此应用效果良好。