高频感应加热设备中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
高频感应加热设备发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身，其次保护设备，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
高频感应加热设备在箱式电阻炉中，经常使用刷子（扫帚，扫帚，压缩空气，真空吸尘器等）（至少每月一次）清洁炉子和砖块，以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上，短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板，坩埚，熔炉和其他耐热钢部件一段时间，以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖起反应，从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉，节能中频感应熔炼炉加热后，炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。