中频熔炼炉中频熔炼炉的节能优势，加热速度快，加热均匀氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化少,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
中频熔炼炉加热均匀,温度控制精度高，加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度，感应炉体的更换简便，根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
中频熔炼炉中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。