复合板负压机锁模力直接作用在下模板上，将使下模板受到局部强力拉伸而产生扭曲变形，损坏下模板精度。为防止上述情形发生，底座框架必须由型钢结构件焊接而成，设计时充分考虑锁模压力的强度要求，使之处于良好的工作状态，底座框架在制造完工后必须进行时效处理，保证下模板精度的稳定性，达到延长使用寿命的要求。支腿具备螺栓调整功能，保证与地面的接触。
复合板负压机作为负压机关键件，应保证粘接夹芯板所需强度、平面度及光洁度要求。采用钢板和型钢焊接而成。 自由状态下水套整体表面不平度≤2mm。 下模板制作工艺：材料：Q345耐磨锰板，工作面采用抛光技术工艺。平台模板采用整块Q345 锰钢板，模板与工作台支架固定连接后整体调校平整，模板上表面经加工处理后厚度16mm，表面粗糙度3.2微米。
复合板负压机设置有压力控制按钮、时间控制按钮，各按钮应集中布置。控制盘上要有压力显示、时间显示、在工作范围内任意设定；夹心板熟化时间可在0-4小时内按工艺要求调节，手动控制状态下，保压时间可由人为控制；真空压力在大值~850 mbar以内应能调节。各种电器元件的选用适合我国工业用电电压及频率，电器元件的耐压绝缘应符合国家有关标准要求，电器元件均选用正泰、施耐德。 电气设备要有完善的保护功能，如过载、急停、短路、自动报警等功能，如突然断电，要保证设备和操作人员的安全。