连续式酸洗生产线提供产品的一致性,也便于车间规范管理。操作方式有自动及手动控制,并在任何工位均能相互切全线生产节拍根据行车运行速度与生产线实际工艺调节;全线装卸料过程有自动机构结合人工操作完成，上料位采用固定定位,人工确认后,行车自动控制吊车提入表面处理功能槽,完成氧序。生产线由酸洗段、清洗钝化段、烘干段及酸雾净化装置组成。槽体采用高纯聚( PP )板材自动折弯,进口焊施焊成型,耐蚀、耐温。
连续式酸洗生产线提供了一个双线圈充电部分和双支付卷筒在进入部分.六股带蓄能器容纳带.酸洗站上游安装了一台除垢器，该酸洗站有五个装有酸循环系统的平酸洗槽。下游有一个冲洗槽，有五个隔间，有一个相关的水处理系统和干燥器。然后，带钢通过皮道轧机和张力矫直机，然后是一个四股出口蓄能器。然后，在通过检验站之前，对带材进行侧修整，以确保它具有所需的表面质量。
连续式酸洗生产线酸洗工艺首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择，其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质，结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6～8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂，介绍说一在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时，宜选用双酚A环氧乙烯基树脂；在氧化性酸、温度条件要求高时，宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。