高速磨头在高速工作加工进程中，砂轮表面与工件表面产生剧烈冲突。磨削加工压力很高，高温度可达1000℃以上。这时运用磨削液假如不能发挥其良好的光滑功能，就会形成砂轮严峻的磨损，下降了加工精度和表面光洁度。别的，磨削液能否渗透到磨削区直接影响冷却光滑效果。
高速磨头一定要检查卧式双端面磨床调整砂轮的磨削角度，避免磨削时磨削量在砂轮某段集中，保持工件通过砂轮磨削时磨削力均匀，达到分层逐级磨削的目的。要检查卧式双端面磨床调整进、出口基准底板与右砂轮的平行，及相互的高度等差。调整导向压板进、出口基准底板间合适的间隙，既让工件能自由通过，不产生干涉，但又要确保其不偏不斜。
高速磨头在磨削的过程中由于砂轮线速度进步，进给量添加和磨削力增大，内圆磨床不能有轰动，要求有满足的刚性。当然磨床发生的轰动也要有满足的刚性。数控磨床发生生动有很多的要素，砂轮架导轨、砂轮和电机及皮带轮都有必定影响，因而要做恰当改善才能防止轰动。