金属破碎机采用锤打方式进行破碎，这样在工作对锤头造成磨损，废旧金属粉碎机耐磨件配置要求：对于废钢破碎机锤头在制造工艺上分为锻造和铸造两种，对于锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
金属破碎机在开机前需要预热空转，有许多用户都忽略了这个细节，但是事实证明金属破碎机工作前的空转预热可以大大提高设备的工作状态和使用寿命。 一定要做好金属破碎机的润滑工作，这不仅仅能够提高产量和生产能力，更能够延长设备的使用寿命。 金属破碎机在完成工作后，先不要急着关闭设备，应该使破碎腔内物料完全排除后方能关闭设备，这样利于金属破碎机下次的正常运转，同时也延长了使用寿命。 提高金属破碎机的工作效率，不但节省了我们的能源，提高了我们的生产效率，更能有效的保护我们的设备，延长使用寿命。
金属破碎机要定期的清理锤头周围的加塞保证锤头在破碎过程中的顺畅，用户在每次开启金属粉碎机设备前要详细检查所有的部件和螺丝螺栓的状态；废旧金属粉碎机铸造锤头来说则可选择性较大其中常用材质有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材质。适用于破碎各类轻薄金属物料及冲击性较小的废钢，由于其耐磨性较大硬度较高该类铸造合金材质锤头韧性则不及锻造锤头。采用超高耐磨的新型材料，使耐磨件周护板的质量有了质的飞跃；既改善了耐磨配件的磨损状况，使得耐磨件的使用寿命更长，也为金属粉碎机生产加带来了实实在在的效益和价值。