大型全自动方木多片锯操作规程：1、首先检查机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩； 2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽；3、检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象；4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致； 5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量（按文中推荐，先选切削速度、每齿进给量再按锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量）； 6、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆；7、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。
新型方木多片锯使用的要求： 1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。 2、工作时，发现声音与振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。 3、开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。 4、如果切割铝合金或其金属，要使用专用的冷制润滑液，以防锯片过热，产生糊齿与其损坏，影响切割质量。 5、木工多片锯排屑槽与吸渣装置确保流畅，以防积渣成块，影响生产与安.全。 6、干切时，不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命与切割效果。湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
在开发自动、方木多片锯木工机械的高等产品，面对木工机械产品市场，企业必须放弃传统的落后产品，开发自动化、数控化、高等次的产品，这已成为木工机械企业的发展方向。 不管在哪个行业，效率的重要性不言而喻。木材锯解在国内一直采用比较简单粗放效率低下的加工模式。同样的木材出材率全靠带锯师傅控制，方木多片锯的出现为木材加工行业的精细化管理提供了可能，与带锯相比， 方木多片锯的加工效率是带锯效率的四倍，方木多片锯有出材率稳定，加工效率高，操作简单等特点，这些特点都是木材加工行业实现自动化，精细化管理的前置条件。木材的综合利用率。高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展造板产品，提高其品质和应用范围是效率高利用木材资源有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率 。方木多片锯在加工方面上的效率高使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。