在一般机械设计中，应尽量选用标准的钢厂非标减速机，这不仅可以降低设计和制造成本，而且还能缩短设计和制造周期，以利于提高工程质量。但是，当从标准减速机选不到设和于实际工作需要的齿轮机构时，就需要进行专门设计。一般情况下，钢厂非标减速机厂家的设计按一下程序进行。钢厂非标减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的钢厂非标减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
当钢厂非标减速机定制运转时，进气口周围至少3米处不得有灰尘，水渍和其他碎屑，以防止钢厂非标减速机内部被拉出，使介质短路或损坏电线的绝缘， 导致匝间短路和增加电流。 温度升高，变速箱烧坏。 因此，为了确保钢厂非标减速机具有足够的绝缘电阻和良好的通风和冷却环境，钢厂非标减速机在长期运行期间可以保持稳定的工作状态。 始终检查钢厂非标减速机接触器触点，线圈芯和端子螺钉是否可靠，以及机械部件是否足够灵活以保持良好状态，以确保齿轮箱在启动期间不会烧坏。
钢厂非标减速机开机前压检查减速机内油面是否符合要求。按提示开或换上通气帽使之通气顺畅，并检查转动是否灵活。 负载试车前要空载运行半小时左右，确认空载无故障后力可加载运行。钢厂非标减速机试车应经常检查运转情况：不得有异常冲击，振动，不得渗、漏油。温升不得超过60℃，Z高油温不得超过100℃(日常工作时也应时行检查)一切正常方可正式工作。