---1、动口再动手：当设备出现故障时不应急于先动手，首先要询问清楚故障发生的时候进行过什么操作还有故障现象的是什么样的。在维修一些比较生疏的设备时，要首先熟悉设备基本的电路原理和结构特点，要看设备的说明书。拆卸前要能够熟悉每个电气部件的使用功能、所处的位置、相互间的连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，一定要记住在拆卸的同时，也要做好标记。2、机械后电气：只有在能够保证机械的零件没有故障之后，才能够再进行电气方面的检查。检查侧入式搅拌器的电路故障时，手下需要使用检测仪器找到故障的部位，确认没有接触不良的问题之后，再有针对性地进行查看线路与机械的运作关系，以避免进行了错误的判断。3、先外部后内部：首先需要检查设备表面内里有没有裂痕、缺损，需要了解它在之前的维修史、还有已经使用过的年限等，然后再对设备的内部进行检查。拆卸之前首先要排除周边的故障因素，只有在确认了是机内故障后才能进行拆卸——不然如果盲目进行拆卸可能会将设备越修越坏。
---一、搅拌附件其中也是包括挡板还有导流筒等部件，挡板在物料搅拌的过程当中所起到的作用都是非常大的，所以我们在平时进行使用的时候也是需要定期进行维护的。二、搅拌器也称之为搅拌桨叶可以说是设备在运行时候主要起到搅拌作用的装置，而且根据搅拌的要求还有物料不同所使用的侧入式搅拌器桨叶也都是不一样的，而且我们在选择桨叶的时候一方面是需要考虑是其本身的功耗，还有就是在运行时候进行维护操作是否方便都是我们需要考虑到的。三、搅拌轴在使用的时候都是需要依靠减速装置产生的动力而运转起来的，而且还可以再带动搅拌器的同时将遇到的阻力进行对流体作用。四、联轴器在进行使用的时候主要是为了将两个独立的轴牢固的连接在一起进行使用的，可以很好的将动力等传递到搅拌桨叶上进行使用，而且在进行使用的时候也是用有一定缓冲作用。
---首先对于侧入式搅拌器的设计与选用，我们都是根据搅拌的操作目的和物料的性质进行设备工艺计算及结构然后再进行选型的；该设备在选型基础上确定搅拌操作工艺参数和搅拌器结构设计然后根据操作环境和工艺要求进行传动设计与选型。根据其搅拌操作目的、物系性质进行搅拌设备工艺及结构选型其实就是在选型的基础上进行其特性计算和工艺设计，在进行对于该搅拌设备的机械工厂设计与费用的评估。侧入式搅拌器是把其搅拌装置安装在了设备筒体的侧壁上，其搅拌器通常采用轴流型并且是以推进式搅拌器居多，这样就可以在消耗同等功率情况下得到更好的搅拌效果，其消耗功率仅为顶搅拌的1/3~2/3、成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，并且转速可在200~750r/min。搅拌器是用于脱硫、除硝以及各种贮罐或贮槽的搅拌设备，如果是在贮槽或贮罐中利用一台或者说是多台侧入式搅拌器一起工作的话，那么我们就可以在消耗低能耗的情况下得到良好的搅拌效果。