太原通体发光字工艺流程： 1.太原通体发光字制造工艺一般尺度在1.5m（延长米）以下的发光字箱体主张运用0.8mm厚冷轧板，箱体底面运用1mm厚冷轧板。尺度在1.5m（延长米）以上的发光字箱体侧面运用1.2mm厚冷轧板，箱体底面运用1.5mm厚冷轧板。底面与侧面焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。侧面厚度一般距离在10-12mm。此种形式多用于户外，视觉距离在20m以上； 2. 精密形式发光字箱体冷轧板、铝板、不锈制造工艺制造进程与一般形式的差异在于箱体选用精密点焊，多次打磨、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆进程与汽车钣金喷漆进程相同； 3. 发光字光源：LED（发光二极管）光源阐明LED发光字是当时发光字形式的干流，首要由于LED性冷光源12伏低压电，其长处就是节能、耐久、修理率极低，适用范围广； 4. 装置模组。
太原通体发光字制作方法： 围字边：将字型平放在玻璃上，用玻璃幕墙装饰胶条将字型围好，将选择好的铝边条用0。5-1cm的双面胶沿边条的一端贴在保护膜上（防止树脂钻到边条上），用铝边条沿字型围边到拐角处用细的水彩笔或美工刀做好记号，将边条用折边机沿记号处准确的角度折边，然后对照字型做适当调整，遇到有弧度的地方用滚圆器滚大小相适当的圆，然后对照字型做适当调整，角度与弧度与字型越吻合做出的字越准确不走型，角度与弧度与字型不够吻合的话拼在字型里面由于铝皮的弹性会造成字变形不准确，做到折一次边或滚一次圆都要与字型吻合一下再进行下一个步骤。太原通体发光字边折好后将边条用热溶胶与玻璃幕墙装饰胶条固定。
制作太原通体发光字的方法步骤： 1、太原通体发光字制作需要工具：30W或40W电烙铁、焊锡、电钻、胶qiang、螺丝刀等。 2、太原通体发光字制作需其它材料：成型烤漆铁皮字(尽量在当地购买以减少运输费用)、电线、LED招牌电源。 3、钻孔：把外购的成型铁皮字固定到合适的位置，用电钻钻孔(9mm)，间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的，一般LED中心间距为：10—30mm，间距赿小，亮度赿高，成本越高。 4、插灯：把钻好的孔清理干净，逐一放灯。 5、连线：有已经制作好并连线的防水LED灯串，每串有预留的线头，一般红色的接到电源的正极，黑色的线头接到LED电源的负极，电源放置在防水电源箱中。 6、测试老化：把所有的LED连好之后，检查处理不亮的，然后进行老化测试48小时。 7、运输到现场，搭脚手架现场安装。