固液分离叠螺脱水机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好，则释放的污泥中的水含量高。另外，还有另一个重要原因，即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本，同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高，不符合加工要求。
固液分离叠螺脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设***。叠螺式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种***的固液分离设备。
固液分离叠螺脱水机在调试运行过程中，难免会出现一些故障，对于新手来说，要明确故障的原因，及时做出调整，才能避免叠螺机的损耗，提高叠螺机的工作效率。下面，针对叠螺机常见的故障解决进行分析。