连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比, 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单, 建设周期短, 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套, 机组长度大约缩短1 /3以上, 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活, 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行, 不需经过许多转向辊和S形张力辊, 所以既可以处理低碳钢, 也适于较厚和较硬材料的酸洗, 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm, 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
连续式酸洗生产线在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
连续式酸洗生产线酸洗线拉伸矫直机主要用于改善板形，兼有除鳞作用。对于热轧薄板，还有2项辅助功能：有利于改善带钢的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同，被冲件的各部厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷。通过拉伸弯曲矫直之后，这种状况可得到改善。对于消除屈服平台有一定的作用。拉伸矫直机适合连续酸洗配置。由于拉矫机所需张力较大，张力辊的设置和穿带较为复杂，目前国内推拉式酸洗线很少配置。