内圆抛光机的使用技巧：如果速率很高的话，还能使抛光损伤层不会造成假组织，不会影响观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有影响，是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法是在抛光的时候分阶段进行，可***行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果。
内圆抛光机使用注意事项：1.避免电线被碾压、拉扯及磨损，在全自动抛光机工作时主要是通过电源，如果电源线出现了一些问题，那么就会造成机器不能正常运转，严重的时候还会造成人员的伤亡，所以在工作时一定要注意电源线的保护措施。2.检查抛光垫是否有杂物或者是纱绳缠绕，这样做的目的主要是防止皮带断裂，因为如果有杂物和纱绳缠绕的话，就会增加马达的运转阻力，会使马达声增大，会导致皮带断裂。
自动抛光机抛光的过程有哪些？在清洁表面这一步骤中，要求对待抛光前的表面进行清洁，避免清洁不干净导致在内圆抛光机过程中对表面产生伤害。进行粗磨加工时，通常使用较大颗粒的磨料，它们能够有效地去除物体表面上的瑕疵和凹痕，以及去除表面的锈蚀等。此步骤需要严格控制磨料的颗粒大小、硬度和数量，以确保达到一 定的抛光效果。中磨加工是对物体表面进行更细密的处理，以增加表面的光泽和光滑度。在这个阶段通常使用细磨料，以达到更细微的磨损，使表面得以更加平滑
