中频熔炼炉中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
中频熔炼炉中频熔炼炉液压系统的技术特点，两个炉体分别作为独立的液压回路，共用一套有源，作为电磁换向阀的交替工作。液压系统采用进气节流速度调节，系统总流量根据分支流量进行微调，满足执行器的速度要求。利用多方向阀的并行欧元控制执行器的运动，流入油和回油不徐璐干涉。系统具有溢流阀和单向阻尼阀，在液压缸过载和炉膛缸脱落时防止，可靠。
中频熔炼炉中频熔炼炉的节能优势，加热速度快，加热均匀氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化少,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。