1、加气混凝土设备生产的砌块环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。 2、加气混凝土设备生产的砌块抗震 同样的建筑结构 比粘土砖提高2 个抗震级别。 3、加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达 70%~85% 体积密度一般为 500，900kg/m3 为普通混凝土的 1/5 粘土砖的 1/4空心砖的 1/3 与木质差不多 能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。 4、加气砖设备生产的砌块防火 主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散发有害气体。耐火650度为一级耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达 245分钟 300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。
加气混凝土设备具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，富威同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不损坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
加气混凝土设备在生产时，一个步骤就是成品砌块的储存及摆放问题。可能有的人会说加气砖的储存不就是采用叉车把生产好的砌块堆放起来不就完了吗？应该说是简单的存储方法，可是今天小编就是要跟大家说一下，其实成品砌块的堆放及存储也是分很多方法的。首先一种方法是：采用成品夹具进行码垛摆放，是比较适用的一种工具。 第二种方法是：在装卸时，可将叉车直接将蒸养小车连同底板一起叉到用户卡车上，再由人工自己装卸，缺点是需耗费人力。 第三种方式：一般来说，自动包装线在出釜后进行真空包装，包装后的成品砖由叉车叉运至成品仓库储存。但是自动包装线在国内的市场很少有企业使用，原因就是投资太大，比较耗费时间和财力。 以上只是暂时的堆放砌块的方法，而根据客户的具体条件和能力可以适当的选择所要采用的方法。但是如果要长期堆放砌块的话，建议砌块下面垫一个底座，防止地面损坏砌块。