{牛}副产品加工 （1）、合格的白内脏通过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物通过风送管道输送到屠宰车间外约50米处，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。 （2）、合格的红内脏和牛头从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，挂在红内脏车的挂钩上推到红内脏间内，清洗后进入冷库。
{牛}转挂和预剥 （1）、牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在D体加工线的手推轨道上。D体加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。 （2）、放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。 （3）、牛进入D体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，一次撑腿间距设计为500mm,进入D体加工输送机的工位操作。D体加工输送机的工位间距：2100mm或2400mm （4）、撑开双腿后的牛体进行预剥，用（气动）剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。
{牛}剔骨分割和包装 （1）、吊剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，四分体挂在生产线上，剔骨人员把切下的大块肉放在分割输送机上，自动传送给分割人员，再有分割员分割成各个部位肉。 （2）、案板剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，从生产线上拿下放在案板上剔骨。 （3）、分割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。 （4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。 （5）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。