高频感应加热设备 节能中频感应熔炼炉的自动控制设计合理，自动化程度高，可靠性好。它可以有效地保证真空炉的生产。它充分发挥了PLC的高可靠性，抗干扰性和方便的调试特性，并实现了钎焊过程。过程的自动化降低了操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉建设周期长，资源浪费严重的问题，实现了节省建设周期和节能降耗，具有很高的经济效益和社会效益。
高频感应加热设备具体应用如下: 各种五金叨具的焊接:金刚石刀具、模具、钻具、合金锯片、硬质台金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木杠钻头等的焊接; 各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊; 复合锅底焊接主要用于圆形、形级其它异彤平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
高频感应加热设备 为了满足系统的工作要求。炉盖用液压缸和回转打开液压缸，使用了非标准特殊结构。中频感应熔炼炉，避免热处理产品（特别是铜，铝，锌，锡，铅等）接触电加热元件（无论是细粉，熔融液体还是蒸汽等），以防止腐蚀和形成“凹坑”在电加热体的表面上。它变得更小，过热并燃烧。在测试炉温均匀性时，应注意测温触头的定位和结合方法以及与加热元件的距离。